КМЗ – “умный завод”!

Сделано в Коврове

5 июня “журналистский десант” высадился на Ковровском механическом заводе. Об основных финансово-экономических показателях предприятия за пять месяцев 2012-го рассказал и на вопросы представителей городских СМИ ответил генеральный директор ОАО Ю. А. МАМИН.

– ДОГОВОРНЫЕ обязательства перед покупателями и заказчиками выполнены в полном объеме, – отметил Юрий Алексеевич. – 1 апреля предприятие перешло на выпуск газовых центрифуг нового, 9-го поколения. В целом выручка от реализации составила 1,5 млрд. руб., при этом производительность труда увеличилась на 12,3% относительно аналогичного периода прошлого года…

Средняя зарплата работников возросла на 39% и достигла 29,5 тыс. руб. в месяц – один из наивысших показателей в городе. И долгов по заработкам – ни копейки. Как и по налогам и сборам в бюджеты всех уровней. Показатели себестоимости, прибыли и рентабельности полностью соответствуют утвержденному бюджету предприятия. В январе погасили заём ОАО “ТВЭЛ”, и теперь у завода обязательств перед кредиторами тоже нет. За год планируется увеличить объем производства на 11,3%.
Для его модернизации на КМЗ активно реализуют программу создания производственного модуля “Новый завод”, с начала года в нее вложили 350 млн. руб. Уже достигли уровня “Умный завод”, внедряя систему “Росатома” – “хорошо забытую” научную организацию труда, которую успешно применяют японцы.

– На КМЗ работают 2200 человек – всего 1,7% ковровчан, но мы постоянно оказываем поддержку городу, – подчеркнул Ю. Мамин. – За пять месяцев на благотворительную помощь выделили 957 тыс. руб., в том числе 500 тыс. – на ямочный ремонт на ул. Комсомольской, Чернышевского, Либерецкой и Социалистической. 150 тыс. руб. перечислили СК “Вымпел” для сборной Коврова по мотокроссу и волейбольной команды. Установлены детские игровые площадки в городских дворах.
Мы свой выбор сделали на президентских выборах. Предприятие находится вне политики. Просьба не мешать нам работать для того, чтобы сделать наш завод лучшим не только в отрасли, но и в России…

Что касается отрасли, на КМЗ организовано обучение… руководства “Росатома”. Провели семинар для его первых руководителей, включая гендиректора С. В. Кириенко, на очереди обучение второго звена. Цель – провести через них на места современную идеологию улучшения производства. После семинара гости признались, что не ожидали увидеть у нас столь высокий уровень как обучения, так и работы в целом.

– Одна из главных наших забот – человек и его безопасность на рабочем месте. Перед проходной оборудован стенд с “бегущей строкой”: сколько дней отработано без травматизма, каковы наши приоритеты, цели, людям они понятны. Купить можно все: оборудование, технологии, но добросовестное отношение людей к производству не купишь, оно создается кропотливым трудом. Поэтому мы в первую очередь проводим модернизацию, включая бытовые помещения, стараемся всемерно повышать культуру – как производства, так и общую…

У ЖУРНАЛИСТОВ уже подкопились вопросы, и гендиректор сполна их любопытство удовлетворил. Экономии места ради дословно цитировать не станем, скомплектуем все по основным темам.

О производстве газовых центрифуг. После аварии на Чернобыльской АЭС их выпускали всего три предприятия: 50% – уральский завод, 30% – ЗиД и 17–18 – владимирский “Точмаш”. Потом производство еще упало, выживали еле-еле, но – спасибо гендиректору ЗиДа А. В. Тменову – мощности сохранили. Хотя были времена, когда выходили на работу один день в неделю, выпускали ширпотреб. В конце 90-х выручил контракт с Китаем, объем производства довели до 70% прежнего.
В 2006-м приняли решение о реструктуризации ЗиДа и КМЗ, выпуск газовых центрифуг сосредоточился на механическом, что позволило снизить издержки и их себестоимость. А главное – удалось сберечь коллектив и его славные традиции, которые теперь приумножаются.

Во Владимире выпуск газовых центрифуг завершают в июне, остаются два завода – наш и уральский. Но производство центрифуг нового поколения (разработка КБ Нижнего Новгорода) доверили именно нам. Модернизация направлена прежде всего на улучшение их конструкции, уменьшение энергопотребления, рост производительности, снижение себестоимости, а с ним – и повышение конкурентоспособности. Монопроизводство, конечно, таит для завода риски, но экономика наша прозрачна, мы интересны инвесторам.

Кстати, завтра на КМЗ прибывает уже вторая по счету японская делегация (фирма “Тойота”), а руководитель первой в свое время сказал вполне определенно: альтернативы атомной энергетике сегодня нет. Значит, и освоение, производство новых поколений газовых центрифуг – процесс бесконечный.
О концепции “Новый завод”. На прежнем оборудовании (почти 2,5 тыс. единиц) не достичь нужной точности, качества обработки. Операции делятся на основные и доделочные, что требует огромного парка токарных станков, дополнительного обслуживающего персонала. Все это отражается на себестоимости продукции. Концепция “Новый завод” направлена на прорыв в технологии.

Здесь давно мечтали, например, наладить хорошую механообработку с мощным парком станков с ЧПУ, чтобы без увеличения численности работников делать большие объемы, плюс совершенствование организации производства, улучшение условий труда. Идет борьба с “незавершенкой”, кризисом перепроизводства – надо делать ровно столько деталей, сколько нужно для сборки. Навели порядок на рабочих местах, детально расписав каждую операцию. Наладить бы еще ритмичную поставку комплектующих, но это уже зависит от смежников.

О кадрах. В связи с внедрением нового оборудования налажено перераспределение рабочих внутри предприятия, организованы курсы повышения квалификации, специалисты выезжают на обучение даже в Германию. Продолжается сотрудничество с ЗиДом, КЭМЗом, КГТА, Ивановским технологическим университетом.
Намечены семь основных направлений развития предприятия, включая организацию участков нанопокрытий, композитных материалов, горячей штамповки, гальванолинии, производство резинотехнических изделий переводят в самостоятельный бизнес – словом, безработица заводчанам точно не грозит. Президент “ТВЭЛ” такую задачу и поставил: ни одного человека – на улицу! “В персонал, его обучение вложено столько средств, что отказываться от него – просто не по-хозяйски. Особенно когда идет техническое перевооружение, растут объемы производства. Недавно приняли на работу еще 46 человек, есть и молодежь, средний возраст заводчан – 41 год”.

О социальном партнерстве. Продолжаем работать по плану мероприятий, согласованному с “ТВЭЛ”, куда включено и благоустройство. Хотелось бы только, чтобы город не все на нас переваливал, а и сам подключался. Ратовали мы, к примеру, за остановку “Сапсана” в Коврове, но понимания и поддержки так и не нашли. Хотя выгоды очевидны, даже с точки зрения привлекательности города для инвесторов.
– Юрий Алексеевич, когда в “Знамени труда” появился снимок безобразной лужи на ул. Подлесной, город поспешил от нее “откреститься” – там, мол, коллектор механического, пусть он и “расхлебывает”. Прорывает то и дело и “ваши” водопроводные трубы. Не избавиться ли вам от “непрофильных” коммуникаций, попросту передав их городу?

– Так ведь не берут! Там же работать надо, деньги вкладывать. Мы давно это предлагали, но неизменно встречаем отпор. На меня после аварии на Подлесной уже и в прокуратуру жаловались – за что? Отвлекли рабочих с завода, послали на место, вкалывали там день и ночь, а результат? Или недавняя авария: случилась протечка в одном месте, устранили – в другом прорвало. Сети крайне изношены, но никто за них не берется, все хотят жить спокойно.

Да, на Муромской канализация гнилая, пахнет отвратительно, да, микрорайон выглядит неустроенно, особенно где деревянные дома. Мы хотим сделать его образцовым, предложили варианты – ну почему нельзя разработать совместную с городом программу благоустройства? Что можем, мы делаем: напротив завода оборудовали автостоянки, во дворах – детские площадки, но и городу надо бы поучаствовать. Если будем друг с другом “бодаться” – ничего ведь не сделаем, а жизнь проходит. Дети растут, видят это безобразие, рабочие там живут, возмущаются. По большому счету я отвечаю за порядок на заводе, и мы его наводим, а микрорайон-то городской…

Прокомментировал гендиректор и недавнюю “критическую” статью в “КВ”, где “многое непонятно”, а “отчасти написана ложь”. В подробности вдаваться не будем – стиль сего печатного органа ковровчанам известен. В принципе же Ю. Мамин для конструктивной критики открыт: “Это нормально, мы должны знать, где недорабатываем, но критиковать надо бы объективно и ответственно”, чего коллегам и желаем. В завершение Юрий Алексеевич сказал:
– Не надо никого сталкивать лбами, мы в Коврове живем, свой выбор сделали, другого не дано. Ковров должен стать лучшим городом, но надо упорно работать – и зарабатывать, халявы сегодня нет нигде. Вывод из нашей беседы я сделал такой: надо чаще встречаться! И помогать друг другу…

ПОСЛЕ “теории” все направились в просторный корпус производства газовых центрифуг, где зам технического директора по развитию предприятия и инновациям В. В. Анисимов раскрыл некоторые “секреты” “Умного завода” (исключая, разумеется, сборку). Сейчас корпус зримо разделен на несколько секторов: где-то настилают принципиально новые износостойкие полы, рядом сверкают краской современнейшие станки, а по соседству “ветераны” выстроены в строгие технологические цепочки, куда поступает заготовка и после полного цикла обработки выходит готовой (и порою весьма затейливой!) деталью. В отличие от многих других предприятий, на механическом среди новых обрабатывающих центров встречаются и российские.
– Если нас устраивает тот технологический процесс, какой можно внедрить на отечественном оборудовании, – говорит В. Анисимов, – мы его и покупаем. Нет у нас цели полностью перейти на импортные станки, можно сказать, берем лучшее, что есть в мире.
– Сейчас, к примеру, ждем станок, в который встроена система контроля качества, – подключается к разговору Ю. Мамин. – Ошибиться, в принципе, может даже опытный работник ОТК, чего не скажешь о машине. Однако управлять ею все равно будет человек…

В дальнем “отсеке” необъятного корпуса все только начинается, бульдозер ровняет землю под настилку полов. Сюда переведут гальванику. А оперативное управление производством уже обеспечено: как раз напротив новейших станков в центре со второго этажа смотрит широкими окнами на цех просторный офис, где решаются сиюминутные проблемы. Новейшая оргтехника позволяет мгновенно войти в ритм производства, оценить ситуацию, выявить “узкие места” и в несколько минут их “расширить”. Это и называют той самой научной организацией труда (НОТ), что столь успешно переняли у нас и развили японцы, а теперь поэтапно “возвращают”.
Приятно удивляют на механическом чистота и порядок. В цехах не встретишь на полу привычных кучек стружки или лужиц пролитого масла, работать сухо и комфортно. Отдыхать в перерыв – тоже. Отобедать в уютной столовой обойдется всего в 80 рублей, идеально оборудованы бытовки, умывальники, туалеты.

Неузнаваемо изменилась и территория. Дабы не многословить, упомянем лишь одну деталь: на подходе к главному корпусу нежно зеленеют аккуратные газончики и благоухают… розы. Везде и во всем проглядывают первые очертания будущего модуля “Новый завод”. Или завода будущего…

Б. ХАБИБУЛЛИН.
Фото автора.